磨齒加工關(guān)于之論加工基準(zhǔn)的挑選常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪（軸輪）首要選用點(diǎn)孔定位；關(guān)于空心軸，則在內(nèi)孔鉆出后，用兩頭孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則選用錐堵。磨齒加工點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和一致。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工經(jīng)常選用以下兩種定位、夾緊辦法。

齒面：加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過程中占有很重要的低位，由于齒面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)有必要在此階段加工出來，一起齒坯加工所占工時(shí)的比列較大，不論早年進(jìn)出產(chǎn)率，仍是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都有必要重視齒輪毛坯的加工。

所用齒輪鋼的資料一般為20CrMnTi,一般的正火因?yàn)槭苋藛T、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制，構(gòu)成硬度散差大，金相安排不均勻，直接影響金屬切削加工和終究熱處理，使得熱變形大而無規(guī)矩，零件質(zhì)量無法控制。為此，選用等溫正火工藝。實(shí)踐證明，選用等溫正火有用改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。

什么是壓力角？齒形與分度圓交點(diǎn)的徑向線與該點(diǎn)的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角。一般所說的壓力角，都是指分度圓壓力角。為普遍地運(yùn)用的壓力角為20°，但是，也有運(yùn)用14.5°、15°、17.5°、22.5°壓力角的齒輪。單頭與雙頭蝸桿的不同是什么？蝸桿的螺旋齒數(shù)被稱為「頭數(shù)」，相當(dāng)于齒輪的輪齒數(shù)。頭數(shù)越多,導(dǎo)程角越大。

修緣是對(duì)齒頂鄰近的齒廓修形。通過修緣可以減輕輪齒的沖擊振蕩和噪聲,減小動(dòng)載荷,改進(jìn)齒面的潤滑狀況,減緩或防止膠合損壞。修根是對(duì)齒根鄰近的齒廓修形。

因?yàn)閭鲃?dòng)效率高、傳動(dòng)比、功率規(guī)模大等長處，齒輪安排在工業(yè)中廣泛運(yùn)用，其設(shè)計(jì)與制作水平直接影響到工業(yè)的質(zhì)量。磨齒加工

齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在載荷的作用下將會(huì)發(fā)生彈性變形，包括輪齒的彎曲變形、剪切變形和接觸變形，還有支撐軸的彎曲變形和改變變形。這些變形將會(huì)使輪齒的螺旋線發(fā)生畸變，導(dǎo)致輪齒沿一端接觸，形成載荷分布不均勻，呈現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

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