齒條插刀加工齒輪時(shí)，刀具的節(jié)線與被加工齒輪齒坯節(jié)圓的分度圓相切并作純翻滾運(yùn)動(dòng)，齒輪插刀加工齒輪時(shí)，刀具的節(jié)圓與齒坯節(jié)圓相切  并作純翻滾運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為范成運(yùn)動(dòng)。

依據(jù)不同結(jié)構(gòu)要求.齒輪零件加工首要工藝流程選用的是鑄造制坯→正火→精車(chē)加工→插齒→倒尖角→滾齒→剃齒→（焊接）→熱處理→磨加工→對(duì)嚙修整。熱后齒部一般不再加工，除了主減從齒或顧客要求磨齒的零件。高精度齒輪

模數(shù)是決議齒大小的要素。齒輪模數(shù)被界說(shuō)為模數(shù)制輪齒的一個(gè)基本參數(shù)，是人為籠統(tǒng)出來(lái)用以衡量輪齒規(guī)劃的數(shù)。目的是標(biāo)準(zhǔn)化齒輪刀具，減少本錢(qián)。直齒、斜齒和圓錐齒齒輪的模數(shù)皆可參閱標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列表。

關(guān)于之論加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪（軸輪）首要選用點(diǎn)孔定位；關(guān)于空心軸，則在內(nèi)孔鉆出后，用兩頭孔口的斜面定位；孔徑大時(shí)則選用錐堵。點(diǎn)定位的精度高，且能作到基準(zhǔn)重合和一致。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工經(jīng)常選用以下兩種定位、夾緊方法。

齒面：加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的低位，由于齒面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)有必要在此階段加工出來(lái)，一起齒坯加工所占工時(shí)的比列較大，不論從前進(jìn)出產(chǎn)率，仍是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都有必要注重齒輪毛坯的加工。

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