梳齒前大齒圈齒厚留量2mm，齒根留量1.0～1.2mm，首先用挖根梳齒刀把齒底深度加工到設(shè)計(jì)尺寸，再用精加工梳齒刀精梳齒。精梳齒過程中，在齒厚尚有0.2mm留量時(shí)，發(fā)現(xiàn)精梳齒刀齒頂圓弧參加了吃刀，這使切削產(chǎn)生的彎矩增大，切削抗力急劇增加，導(dǎo)致切削不平穩(wěn)，有振動(dòng)現(xiàn)象。引起齒面有波紋，表面質(zhì)量差，產(chǎn)生啃刀現(xiàn)象。

通過對(duì)刀具設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，挖根梳齒刀的齒頂圓弧留量太大，不利于精梳齒。

從挖根梳齒刀和精梳齒刀齒形對(duì)比可以看出（見圖5），兩種梳齒刀齒頂圓弧不重合，存在間隙。說明挖根梳齒刀加工后，精梳齒刀的齒頂圓弧參加了切削，這不利于梳齒。因此挖根梳齒刀有改進(jìn)的空間，需要改進(jìn)，確保精梳齒刀齒頂圓弧不參加切削。經(jīng)研究分析，對(duì)精梳齒刀改進(jìn)，保留齒頂圓弧切削部分，把齒側(cè)切削刃按挖根刀齒形設(shè)計(jì)。

采用細(xì)高齒

在保證齒輪強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，采用盡可能大的齒高系數(shù)，這不但可以增大重合度，而且由于齒根減薄，增加了輪齒的柔性，因而更容易吸收輪齒的震動(dòng)，但也要注意增大齒高系數(shù)限制的條件：

齒輪的齒頂寬不能小于0.3mn;2)與相嚙合的齒輪的齒根和齒頂不發(fā)生干涉。

改變模數(shù)和齒數(shù)

齒輪的剛性一般隨著模數(shù)的增大而增強(qiáng)，對(duì)于傳遞功率較大的齒輪，齒根彎曲變形是主要影響因素，宜選用較大模數(shù)。模數(shù)越大，噪聲越小。而對(duì)于一般載荷不大的齒輪，應(yīng)盡可能選用較小模數(shù)，因?yàn)榇藭r(shí)的加工誤差是主要的影響因素，而且模數(shù)小可增加齒數(shù)，使重合度增大，有利于提高傳動(dòng)平穩(wěn)性，降低噪聲。模數(shù)和齒數(shù)都對(duì)嚙合系統(tǒng)的自振頻率有影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮。

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